清理效果差

清理時間長

1、定向套窗口位置不對。

2、拋丸器內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重。

3、使用彈丸過小。

4、彈丸流量過小。

5、清理室履帶松馳。

1、按說明書要求調整定向套開口位置。

2、仔細檢查各部件，若磨損嚴重應立即更換。 

3、選擇合適彈丸。

4、調整電磁閥門，增大彈丸流量；若循環彈丸不足，應重新加入新彈丸。

5、調整清理室兩邊的漲緊裝置，使之漲緊。

提升機皮帶打滑、發出較大磨擦磕碰聲

1、皮帶松馳。

2、提升機下部物料阻塞。 

3、提升機皮帶跑偏。

1、調整提升機上部的調整螺栓，使皮帶漲緊。

2、打開提升機下部的檢修門，人工清除堆積物料并嚴格按說明書要求順序開、關機。

3、打開提升機上部的檢修門，觀察皮帶跑偏方向，調整提升機上部的漲緊裝置，邊調邊單動試車。

螺旋輸送機轉速降低或停轉

1、螺旋輸送機內有較大的雜物。

2、軸承磨損嚴重或進入彈丸。

3、提升機皮帶松馳。

1、打開清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸頭（兩端）頂絲是否松動。

2、檢查軸承是否磨損嚴重或進入彈丸，若損壞嚴重，應重新更換。

3、調整提升機上部的漲緊裝置，漲緊皮帶。

分離器分離效果差

1、流幕不均。

2、分離區風速不合適。

1、調整分離器內兩重錘位置，達到滿流幕。

2、調整除塵系統中進入分離器的蝶閥，使分離區風速達到4—5m/s。

拋丸器電動機發熱

1、拋丸量過大。

2、軸承損壞。

3、電機本身有問題。

1、根據電流表顯示（負載電流不超過15A）調整供丸閥門，使拋丸量降低。

2、更換軸承。

3、檢查線路及電機參數。

拋丸器振動噪聲較大

1、平衡性差。

2、由于大塊物料進入拋丸器，使葉片斷裂破壞。

3、相對一組葉片磨損不勻，引起重量差較大。

相對一組葉片的重量差不得大于5克，更換時應成對更換。

室體灰塵外溢

1、密封不良。

2、吸塵風量過小。

1、檢查除塵管道及室體是否密封良好，并使之密封。

2、(a) 清除濾筒除塵器上的灰塵。

(b) 調整除塵系統進入清理室的蝶閥，增加風量。